企業のデジタル転換の道はどこにあるのか。
近年、グローバル化產業の固有の周期性や商品化などの特徴で、企業はますます多くのビジネスの課題や圧力に直面しており、彼らは新しい利益を求めて、顧客に革新的な解決案を提供することを求めている。過去には、多くの化學工業企業が資産運用を最適化し、生産量を増やし、運営効率を高め、最適定価を高めるなど、運営と財政を改善する措置であり、利益の持続的な成長を実現している。現在の化學工業は、核心的な業務を向上させるだけでなく、デジタルのモデル化を中核としたビジネスの発展を目指す。
大半の企業はデジタル化戦略に欠けている。
「2017世界デジタル・デジタル・化學調査」によると、化學工業企業の50%以上がデジタル化戦略と転換ロードマップを不足している。年間50億~250億ドル、特殊化學製品(特殊化學品、塗料、プラスチック、複合材料)を経営している化學工業企業の3分の2が、デジタル転換の初期段階にある。化石化業界では、統合自動化システムとデジタル化工場の理念が業界に浸透している。この10年間、大規模な石油化學と石炭化學の工程は例外なく集積化システムを採用している。
「2018 ~ 2022年の中國の精密化學業界の市場の発展の現況および十三五投資価値分析報告書」によると、一家の主なウレタンメーカーの主要生産過程で精巧なデータ分析ツールを使った企業を見つけた調整運営を助ける方法を、何の資本投資しない狀況では、工場の異青酸エステル生産量の10%、向上した工場の高圧蒸気量が25%減少し、収益の6%増加し、エネルギーの消耗は26%下落し、原材料を削減した。先進的な分析技術は、予測の正確性を高め、全體の販売と運営の過程をより合理的にし、量産時間もより合理的で、納期を短縮し、安全な在庫を減らし、企業の柔軟性を高めることができる。
デジタル化も販売とマーケティングの価値創造性を刺激した。マーケティングや販売面でのデジタル化投資は、業界の平均販売収益率(ros)を2 ~ 4ポイント高めることができる。「2018年の化學業界の市場調査分析報告書」によると、バス會社は先進的な分析技術を利用して、個人のリスクと支払いの意思に従って、7つの主要國で計10萬製品の顧客グループの価格を再調整した。分析と能力構築と変革管理方式を統合することで、5%~7%の価格上昇を実現した。
多くの化學工業企業は膨大なデータを絶えず生成しているが、大部分の企業はデジタル化技術を採用していない。管理者がデータを集めて分析した場合、生産量と回転率を高め、エネルギー消費量を低減し、補修コストを減らす可能性がある。
イデオロギーが間違っていて、認識が不足している。
近年の化學工業の競爭はますます激しくなっており、お客様ニーズ、管理環境、ダイナミックなコストの変化、化學工業のために圧力をもたらし、デジタルの移行は必然的な発展の傾向になっている。しかし、モデル転換のプロセスには、いくつかの理念的誤りや企業獨自のデジタル需要に対する認識不足、デジタル化建設効果の不確実性、資金難、人材不足などが存在している。
デジタルの変形プロセスでは、化學工業企業前期の大規模な資金投入は、短い時間でハードウェア建設の面で大きな進歩を得ることができた。そのため、次のデジタル化では、ハードウェアインフラの建設に使われた経験から、デジタル建設を規制する誤った理念を作り出した。例えば、化學工業企業のデジタル化は情報部門の問題であり、業務部の參加レベルが高くないと思われている。先に建設してから、後にしながら、情報システムの建設に失敗しやすい。
業種別には、生産パターンが異なるため、デジタルの需要にも大きな差がある。これと同時に、業種間の規範基準も同じではなく、業界間の情報の伝送が円滑でなく、企業のデジタル建設の効率性を低下させた。化學企業のデジタルデータの建設は基礎・管理、技術の基盤の建設、しかし技術水準と管理基準が低いため、基礎資料により、一部企業の歪みや欠損、企業のデジタル化建設に不利だ。
デジタル建設を実施する際には、一部の化企業は、システムの機能を追求してきた大和全で、化學企業のデジタル化システムは、自身の管理や業務の流れに整合しないため、理想的な効果を実現できず、結局投資の無駄と設備の使用をもたらします。
また、デジタル化は、複雑なシステム工程であり、大量の資金を投入し、複合型人材チームの支持を必要としている。現在、多くの企業がデジタル化に対する認識不足と資金の投入などを理由に、招いデジタル建設に対する企業の核心的競爭力の増強を十分に役割は難しい。また、質の高い情報技術人材の不在も、企業のデジタル化が容易ではないという直接的な原因の一つだ。
5側が力點変形
化學企業がデジタル化発展の現狀に即し、韓國化學企業も自らの存在の強みと不足を総合的に考慮し、デジタル戦略の着地を積極的に推進する。工信部知能テスト試験製造目的どおり行動し具體的に配置し、結合、化學業種の実際の主要任務とするカメラアイに、以下の5つに集中し、秩序業種のデジタル転換を推進している。
一はデジタル経済戦略のシステム構築、將來期待が目立つ。ウォルジョン・チャン・ウソン)デジタル変形のロードマップをリストアップ任務リスト、項目別推進問題解決に企業のデジタル化建設推進加速する。完成する設備デジタルと知能の改造、モノのインターネット技術を通じて、生産設備と仮想の情報ネットワーク融合;最適化の深化システム応用と業務の流れを最適化システムと手続き、システム応用効率を高める。
二は推進企業生産管理システムと経営管理システムの全面的な集積と深化応用します。縦の集成で実現し、管理システムと統制システムの有効な統合、データ情報共有の集成。生産過程を管理において、過程を統制システムの効率の向上に先進最適化推進システム(apc)、化學の応用し、企業の生産を実現過程の平穏運行、エネルギー利用の効率を高める。生産経営レベルで応用生産執行システム(mes)普及率の向上、カバー範囲や応用の深さ。横の集成では、資材購買を推進し、生産製造の過程、物流倉庫產供銷產業チェーンの一體化、製品を実現できる遡及、製造過程を監視できる、効果がリアルタイムで計算の目標だ。
3は知恵化學団地建設テスト。千の様々な化學団地近く韓國が、規模を主導し、産業タイプの差が大きい。ため、一方なら利用情報技術団地安全エコ水準を、大いに向上する一方、しっかり中小企業2化融合公共サービスプラットフォームの建設作業、二融合化基盤を補完し、単一業務システムの上と応用の効率を高め、発展加速する知恵化學団地標準システムの建設、団地を禁ずると発展を促進する。またテスト試験を通じて、できる化學団地の知能化建設のコピーできる性を見ます。
4労働密集、労働強度の公団は、「機械交代」を通じて「知能の吹き込み」や「知能アップ効果」モデルを牽引している。知能車間、知能公団、無人值守、デジタル製造工場などで知能の持続的な推進。とともに、大企業の口利き台と中小企業を通じ、プラットフォームの輪駆動、デジタル資源協同とドッキングを推進し、一陣のデジタルプラットフォームに基づいた仮想の育成産業クラスター、好インタラクティブ発展促進產業チェーンの各コーナー。
五は教育と人材育成メカニズムを探索。デジタル変形、モバイルインターネットデータと大雲計算の時代に、人材育成の理念や道具、手段、方法なども、デジタルのなければならない。化學企業がデジタル化建設の參加者は、知る、企業の管理は再び情報技術熟練しなければならない。企業も十分な人的資源を保障し、創造優良人材環境の雰囲気。
